一、 方案背景
隨著中國經(jīng)濟(jì)的増長、國民收入的增加和消費(fèi)觀念、健康觀念的變化，食品更多地在風(fēng)味化、時(shí)尚化的基礎(chǔ)上,邁向優(yōu)質(zhì)化、營養(yǎng)化、功能化。低糖、低鹽、低脂、低熱量、高纖維成為新的時(shí)尚，功能食品、功能飲料層出不窮，并逐漸擺上國民一日三餐的餐桌。大眾食品功能化,功能食品產(chǎn)業(yè)化、大眾化正在成為中國食品工業(yè)發(fā)展的趨勢。隨著人們對食品口味、食品包裝越來越多元化的需求，以及社會對食品安全越來越廣泛的關(guān)注，食品企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售流通等各個(gè)過程都需要比以往投入更多的精力，來滿足消費(fèi)者瞬息萬變的需求。只有持續(xù)的研發(fā)新品、優(yōu)化配方工藝，提供生產(chǎn)環(huán)節(jié)的透明度、快速響應(yīng)市場變化，才能抓住客戶的味蕾，留住客戶的青睞。
二、食品行業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的特點(diǎn)
食品行業(yè)大致可以分為初級產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調(diào)味品加工等幾大類。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異：
*初級產(chǎn)品加工，通過簡單的物理加工工藝將農(nóng)業(yè)物料和野生動植等物資作為原料進(jìn)行工業(yè)加工。如大米加工、紅棗等食品類企業(yè)。
*二次加工，通常是指在原物料基礎(chǔ)上進(jìn)行一定程度的深加工。如生豬屠宰、糧食加工、食用油加工、鮮奶產(chǎn)品加工、果品深加工等方面。
*食品制造，通常是改變物料的原始屬性通過一定的配方制造成供消費(fèi)者飲用或者食用的食品。如餅干、碳酸飲料等，這類細(xì)分行業(yè)配方管理十分重要。
*食品分裝行業(yè)，單純的食品分裝行業(yè)對于生產(chǎn)過程的要求不高，關(guān)注原料和產(chǎn)品之間計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換，分裝數(shù)量的精準(zhǔn)以及分裝環(huán)境管理、分裝批次追蹤等方面。
*調(diào)味品行業(yè)，食品調(diào)味行業(yè)屬于典型的按庫存生產(chǎn)模式，產(chǎn)品品種多，由于地域不同，庫存和生產(chǎn)的種類等都存在較大的差異，因此科學(xué)的排產(chǎn)和庫存管理是關(guān)鍵所在。
盡管行業(yè)細(xì)分存在差異，但是作為居民消費(fèi)品的主要類別，食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理通常存在以下特點(diǎn)：
*市場瞬息萬變。
*產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期短。
*生產(chǎn)工藝連續(xù)性強(qiáng)。
*生產(chǎn)形式多樣化。
*生產(chǎn)現(xiàn)場管理復(fù)雜。
*配方管理需求高。
*日期（保質(zhì)期）管理。
*嚴(yán)格的質(zhì)量管控。
*產(chǎn)品的合規(guī)性要求。
三、HuaZhi MES食品行業(yè)解決方案
不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點(diǎn)有所差異，所以任何一個(gè)行業(yè)的MES需求出發(fā)點(diǎn)都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。食品生產(chǎn)企業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場管理都有嚴(yán)格的要求。因關(guān)乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存問題，隨著市場競爭的壓力以及市場的不斷變化，企業(yè)必須通過更為精益化的管理實(shí)現(xiàn)成本控制和市場快速反應(yīng)，以保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
中科華智食品行業(yè)MES解決方案，基于降低生產(chǎn)成本和完善質(zhì)量追溯兩個(gè)基本方向，通過原材料管理、BOM工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)投料、工序反饋、質(zhì)檢管理等幾個(gè)模塊完成食品從源頭到結(jié)果的全流程管控。
MES系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)銷售計(jì)劃和庫存情況自動排列生產(chǎn)計(jì)劃，將生產(chǎn)計(jì)劃拆解到各級半成品，并依次下發(fā)至各生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)工位。
工人接受到生產(chǎn)任務(wù)后，及時(shí)到原材料倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)所用物資，同時(shí)原材料庫管也會第一時(shí)間收到系統(tǒng)的推送，提前準(zhǔn)備好各車間的原材料用量。
生產(chǎn)工程中，工人通過移動設(shè)備在線匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和工序完成數(shù)量。
各工序耗用的原料數(shù)量和人工工時(shí)，在第一時(shí)間完成計(jì)算匯總到各車間管理人員的電腦里，車間管理人員再也不用依靠紙質(zhì)文件、口頭匯報(bào)等方式來搜集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，靠人工來核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。中科華智MES系統(tǒng)通過將管理系統(tǒng)延伸至車間現(xiàn)場，讓各崗位人員各司其職，系統(tǒng)自動完成物料、工藝、任務(wù)的在線歸集、記錄生產(chǎn)投入和產(chǎn)出數(shù)量，并完成原料、半成品、成品各個(gè)層級的質(zhì)量追溯關(guān)系。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)置的數(shù)據(jù)分析功能，在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品出成率、效率同期對比、質(zhì)量分析等方面為車間管理人員提供幫助。
四、HuaZhi MES給食品行業(yè)帶來的價(jià)值
1、通過系統(tǒng)確切掌握生產(chǎn)狀況，提高生產(chǎn)透明度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的偏差并落實(shí)整改，提升生產(chǎn)管理水平;
2、及時(shí)掌握在制品數(shù)量和不良品情況，減少浪費(fèi)，降低原料在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損耗;
3、及時(shí)反應(yīng)質(zhì)量問題，掌握食品加工的來龍去脈，提高企業(yè)對質(zhì)量追溯的適應(yīng)能力;
4、減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，做到數(shù)據(jù)一致性和準(zhǔn)確性；解放管理人員的工作，將人力資源投入到更有意義的管理工作上，促進(jìn)職能角色的轉(zhuǎn)變。
5、上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于已經(jīng)發(fā)生的問題歸納總結(jié)形成預(yù)防措施
6、對于不良品的追溯更加精準(zhǔn)，能夠通過分析找出產(chǎn)生不良的根本原因并予以解決。
7、優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理流程，持續(xù)修正配方工藝以降低企業(yè)成本，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)以提高工作效率;
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